RUL BLERËS ME PRESION TË LARTË ME NJË VEGUES
Fusha e Zbatimit
Ruli bluarës me presion të lartë me një lëvizje është projektuar posaçërisht për të parabluar klinkerët e çimentos, skorjen minerale, klinkerët e çelikut e kështu me radhë në granula të vogla, për të ultrathërmuar mineralet metalike (xeherore hekuri, xeherore mangani, xeherore bakri, xeherore plumbi-zinku, xeherore vanadiumi dhe të tjera) dhe për të bluar mineralet jometalike (gangat e qymyrit,
feldspat, nefelinë, dolomit, gur gëlqeror, kuarc, etj.) në pluhur.
Struktura dhe Parimi i Punës
◆Diagrami i Parimit të Punës
Rulja e bluarjes me presion të lartë me një makinë përdor
Parimi i bluarjes së ekstrudimit të agregatit të materialit.
Njëra është rrotull stacionare dhe tjetra është rrotull e lëvizshme.
Të dy rrotullat rrotullohen në drejtim të kundërt me të njëjtën shpejtësi.
Materialet hyjnë nga hapja e sipërme e furnizimit,
dhe bluhen për shkak të ekstrudimit nga presioni i lartë në hapësirën e dy rrotullave dhe shkarkohen nga fundi.
◆Pjesë lëvizëse
Nevojitet vetëm një motor i transmisionit,
Fuqia transmetohet nga rul i palëvizshëm në rul të lëvizshëm përmes sistemit të ingranazheve,
në mënyrë që të dy rrotullat të sinkronizohen plotësisht pa fërkim rrëshqitës.
Puna përdoret e gjitha për nxjerrjen e materialeve,
dhe shkalla e shfrytëzimit të konsumit të energjisë është e lartë, gjë që kursen 45% të energjisë elektrike krahasuar me rulin konvencional të bluarjes me presion të lartë.
◆Sistem i aplikimit të presionit
Sistemi i kombinuar i aplikimit të presionit mekanik të sustës bën që rrotulla e lëvizshme të shmanget në mënyrë fleksibile.
Kur hyn lëndë e huaj prej hekuri,
Sistemi i aplikimit të presionit të sustës kthehet prapa dhe reagon drejtpërdrejt në kohë, duke siguruar që shkalla e funksionimit të jetë deri në 95%;
Ndërsa ruli tradicional i bluarjes me presion të lartë shmang, vaji hidraulik duhet të shkarkohet përmes tubacionit për lehtësimin e presionit.
Veprimi vonohet, gjë që mund të shkaktojë dëmtim të sipërfaqes së rrotullës ose mosfunksionim të sistemit hidraulik.
◆Sipërfaqe rrotulluese
Sipërfaqja e rrotullës është e salduar me material saldimi rezistent ndaj konsumimit me aliazh, dhe fortësia mund të arrijë HRC58-65; presioni rregullohet automatikisht me materialin,
e cila jo vetëm që arrin qëllimin e bluarjes, por edhe mbron sipërfaqen e rrotullës;
Rrotulluesi i lëvizshëm dhe rrotulluesi i palëvizshëm funksionojnë në mënyrë sinkrone pa fërkim rrëshqitës.
Prandaj, jetëgjatësia e sipërfaqes së rrotullës është shumë më e lartë se ajo e rrotullës konvencionale të bluarjes me presion të lartë.
Karakteristikat kryesore teknike
◆ Efikasitet i lartë pune. Krahasuar me pajisjet tradicionale të thërrmimit, kapaciteti i përpunimit rritet me 40-50%.
Kapaciteti i përpunimit për PGM1040 mund të arrijë rreth 50-100 t/orë, me vetëm 90 kw fuqi.
◆ Konsum i ulët energjie. Sipas mënyrës së ngasjes me një rrotull të vetëm, nevojitet vetëm një motor për ta ngarë.
Konsumi i energjisë është shumë i ulët. Krahasuar me HPGR tradicionale me dy drejtime, ai mund ta zvogëlojë konsumin e energjisë me 20~30%.
◆ Cilësi e mirë rezistente ndaj konsumimit. Me vetëm një motor që lëviz, performanca e sinkronizimit të dy rrotullave është shumë e mirë.
Me sipërfaqe saldimi rezistente ndaj konsumimit, rrotullat janë me cilësi të mirë rezistente ndaj konsumimit dhe mund të mirëmbahen lehtësisht.
◆ Shkalla e Lartë e Funksionimit: ≥ 95%. Me një dizajn shkencor, pajisjet mund të ushtrohen nën presion nga grupi i sustave me presion të lartë.
Presioni i punës mund të rregullohet automatikisht sipas kompresës së grupit të sustës. Nuk ka pikë defekti.
◆ Automatizim i lartë dhe rregullim i lehtë. Pa sistemin hidraulik, ka një shkallë të ulët mosfunksionimi.
◆ Sipërfaqja e rrotullës është e salduar me material saldimi aliazh rezistent ndaj konsumimit, me fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit;
Presioni ndaj sustës vjen nga forca e reagimit të materialit, dhe presioni është gjithmonë i ekuilibruar,
e cila jo vetëm që arrin qëllimin e shtypjes,
por gjithashtu mbron sipërfaqen e rrotullës; rrotulla e lëvizshme dhe rrotulla stacionare janë të rrjetëzuara dhe të drejtuara nga sistemi i ingranazheve,
dhe shpejtësia është plotësisht e sinkronizuar, duke shmangur kështu fërkimin rrëshqitës midis materialit dhe sipërfaqes së rrotullës.
Prandaj, jeta e shërbimit është shumë më e lartë se ajo e HPGR me dy drejtime.
◆ Strukturë kompakte dhe hapësirë e vogël dyshemeje.
Parametrat Teknikë
| Model | Diametri i rrotullësmm | Rrotullgjerësi mm | Madhësia maksimale e furnizimit(Çimento, skorje çeliku, skorje xeherore) mm | Ushqim optimalmadhësia(metalikeminerale,jo-metalikemineral) mm | Madhësia e daljes mm(çimento)mm | Kapaciteti i përpunimitT/orë | Motorfuqia Kw | Dimensionet e konturit(Gjatësi × Gjerësi × Lartësi)mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 30~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | lasifikues<4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
| PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 240~320 | 630 | 9200×6320×3600 |
| PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Klasifikimi<4 | 500~650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
KRAHASIMI MIDIS HPGR ME NJË DRIVE DHE HPGR KONVENCIONAL
GRAFIK I RRJEDHJES SË PROCESIT PARA-BLUARJES TË HPGR ME NJË TRANSPORT
Para-bluarja e çimentos, skorjeve të xehes dhe skorjeve të çelikut "Më shumë thërrmim dhe më pak bluarje, zëvendësoni bluarjen me thërrmim", domethënë para-bluarja, është bërë teknologjia kryesore për procesin e prodhimit të mullirit të tubave për të rritur prodhimin dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë. Si pajisja më e përparuar e kursimit të energjisë para-bluarjeje, HPGR me një motor të vetëm mund t'i thërrmojë materialet në -4 mm ose -0.5 mm, nga të cilat 0.08 mm përbën më shumë se 30%. Kapaciteti i mullirit me sfera të përdorur mund të rritet me 50~100%, dhe konsumi i energjisë së bluarjes së sistemit mund të reduktohet me 15~30%.
GRAM RRJEDHËS I PROCESIT TË THËRMIMIT ULTRA TË HOLLË TË MINERALIT METALIK ME HGR ME NJË TRANSPORT TË VETËM
Thërrmim ultra i imët i mineraleve metalike
Kur mineralet kalojnë nëpër boshllëkun midis dy rrotullave, ato grimcohen në grimca të imëta prej -5 mm ose -3 mm dhe në një sasi të madhe pluhuri nga forca e presionit të lartë. Për shkak të forcës së dobët të lidhjes së sipërfaqes midis mineralit të dobishëm dhe shtresës së jashtme, gjenerohen lehtësisht fraktura lodhjeje ose mikroçarje dhe stres i brendshëm. Një pjesë e sipërfaqes do të shkëputet plotësisht.
Për shkak të përmbajtjes së lartë të pluhurit të imët të shkarkuar nga HPGR dhe faktit që mineralet grimcohen përgjatë sipërfaqes së disociimit, krahasuar me thërrmimin konvencional, përqindja e rritjes së ndërthurur në produktet e grimcuara është zvogëluar dhe efekti i hedhjes së mbetjeve është i mirë.
Si shkalla e koncentratit të trashë ashtu edhe rendimenti i hedhjes së mbeturinave përmirësohen shumë.
GRAM I RRJEDHJES SË PROCESIT TË APLIKIMIT PËR MINERALIN JOMETALIK ME HPGR ME NJË TRANSPORT TË VETËM
Bluarja e Mineraleve Jo-Metalike
Krahasuar me pajisjet tradicionale të bluarjes, HPGR me një motor të vetëm ka avantazhet e kapacitetit të madh të një makine të vetme, konsumit të ulët të energjisë, më pak konsumim dhe më pak ndotje nga hekuri; imëtësia e produktit mund të kontrollohet nga 20 mesh në 120 mesh, e cila mund të zëvendësojë mullirin me sfera dhe të krijojë një proces të ri bluarjeje.
RUL BLERËS ME PRESION TË LARTË TË SERISË HPGM
Parimi i Punës
Rulja e bluarjes me presion të lartë e serisë HPGM është një lloj i ri i pajisjeve të bluarjes me kursim energjie, e projektuar sipas parimit të pulverizimit të shtresave të materialeve me presion të lartë. Ai përbëhet nga dy rula shtrydhëse që rrotullohen në mënyrë sinkrone me shpejtësi të ulët. Njëri është një rul i palëvizshëm dhe tjetri është një rul i lëvizshëm, të cilët të dy vihen në lëvizje nga një motor me fuqi të lartë. Materialet ushqehen në mënyrë të barabartë nga sipër dy rulave dhe transportohen vazhdimisht në boshllëkun e rulit nga ruli shtrydhës. Pasi i nënshtrohet një presioni të lartë prej 50-300 MPa, torta e dendur e materialit shkarkohet nga makina. Në tortën e materialit të shkarkuar, përveç një proporcioni të caktuar të produkteve të kualifikuara, struktura e brendshme e grimcave të produkteve jo të kualifikuara mbushet me një numër të madh mikroçarjesh për shkak të ekstrudimit me presion të lartë, në mënyrë që aftësia e bluarjes së materialit të përmirësohet shumë. Për materialet pas ekstrudimit, pas copëtimit, klasifikimit dhe sitjes, materialet e imëta më pak se 0.8 mm mund të arrijnë rreth 30%, dhe materialet më pak se 5 mm mund të arrijnë më shumë se 80%. Prandaj, në procesin e mëtejshëm të bluarjes, konsumi i energjisë së bluarjes mund të reduktohet në një masë të madhe, në mënyrë që kapaciteti prodhues i pajisjeve të bluarjes të mund të shfrytëzohet plotësisht, në përgjithësi kapaciteti i sistemit të mullirit me sfera mund të rritet me 20%~50%, dhe konsumi total i energjisë mund të reduktohet me 30%~50% ose më shumë.
Fushat e Aplikimit
Në Kinë ka shumë lloje burimesh xeheroresh metalike, por cilësitë e shumicës së varieteteve minerale janë të varfra, të ndryshme dhe të imëta. Për të zgjidhur problemet e pazgjidhura në aspektet ekonomike, teknike dhe të mbrojtjes mjedisore të zhvillimit të minierave, ndërmarrjet vendase të minierave të metaleve po futin, tretin dhe thithin në mënyrë aktive pajisje të reja dhe efikase të prodhimit të minierave të huaja. Në këtë sfond tregu, HPGR është një pajisje bluarëse me efikasitet të lartë e hulumtuar dhe demonstruar për herë të parë, dhe fillon të përdoret në ndërmarrjet vendase të minierave të metaleve. Është gjithashtu pajisja e prodhimit të minierave më e shqetësuar nga industria vendase e minierave. Mund të thuhet se HPGR përdoret gjerësisht në minierat vendase të metaleve. HPGR është përdorur gjerësisht brenda dhe jashtë vendit në bluarjen në industrinë e çimentos, granulimin në industrinë kimike dhe bluarjen e imët të peletit për të rritur sipërfaqen specifike. Përdoret për thërrmimin e xeherorit metalik për të arritur qëllime të ndryshme, të tilla si thjeshtimi i procesit të thërrmimit, më shumë thërrmim dhe më pak bluarje, përmirësimi i produktivitetit të sistemit, përmirësimi i efektit të bluarjes ose treguesve të ndarjes.
Fusha e Zbatimit Praktik
1. Bluarje mesatare, e imët dhe ultra e imët e materialeve të mëdha.
2. Në industrinë e përpunimit të mineraleve, mund të vendoset para mullirit me sfera, si një pajisje para-bluarjeje, ose të krijojë një sistem të kombinuar bluarjeje me një mulli me sfera.
3. Në industrinë e peletave të oksiduara, mund të zëvendësojë mullirin e lagësht që përdoret zakonisht.
4. Në materialet e ndërtimit, materialet zjarrduruese dhe industri të tjera, janë aplikuar me sukses në klinkerin e çimentos, gurin gëlqeror, boksitin dhe bluarjen tjetër.
Avantazhet e Produktit
1. Dizajni me presion të vazhdueshëm siguron presion të qetë midis rrotullave dhe siguron efektin e shtypjes.
2. Korrigjimi automatik i devijimit, mund të rregullojë shpejt boshllëkun e rrotullës për të siguruar butësinë e pajisjeve.
3. Sistemi i ndarjes së skajeve zvogëlon efektin e efekteve të skajeve në efektin e shtypjes.
4. Me thumba karabit të çimentuar, jetëgjatësi të gjatë shërbimi, mirëmbajtje të lehtë dhe të zëvendësueshme.
5. Banka e valvulave përdor komponentë të importuar dhe sistemi hidraulik ka dizajn të arsyeshëm dhe besueshmëri të mirë.
Struktura e HPGR
| Model | Diametri i rrotullësmm | Gjerësia e rrotullës mm | Prodhueshmëriakapacitet | Madhësia e ushqimit | Pesha e makinëst | Fuqia e instaluar |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Teknologji e re e sipërfaqes së rrotullimit të kunjave
Ai përdor thumba të fortë prej aliazh të cilësisë së lartë me fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit.
Rregullimi i kunjave është projektuar me anë të simulimit kompjuterik,
dhe rregullimi është i arsyeshëm, i cili mund të formojë një shtresë uniforme materiale midis thumbave, duke mbrojtur në mënyrë efektive thumbat dhe sipërfaqet e rrotullimit,
dhe përmirësimin e jetëgjatësisë së rulit shtrydhës. Thumbat instalohen me ngjitës të posaçëm të importuar për zëvendësim të lehtë.
Teknologjia e ndarjes së boshtit rrotullues dhe boshtit kryesor
Trupi kryesor i rulit shtrydhës është bërë prej çeliku të farkëtuar me cilësi të lartë, dhe boshti i rulit është i farkëtuar me çelik aliazh me cilësi të lartë. Boshti kryesor dhe rulat janë bërë nga materiale të ndryshme, gjë që përmirëson fortësinë e boshtit kryesor dhe ngurtësinë e boshtit të rulit. Jetëgjatësia e boshtit të boshtit përmirësohet shumë. Zëvendësimi i boshtit të rulit është i përshtatshëm.
Teknologji e shpejtë montimi dhe çmontimi të kushinetave. Përdoren kushineta me vrima konike me cilësi të lartë dhe rezervuari i vajit me presion të lartë është i parapërgatitur. Kushineta mund të çmontohet lehtësisht përmes pompës së vajit me presion të lartë, duke zvogëluar shumë vështirësinë e zëvendësimit të kushinetës dhe duke përmirësuar efikasitetin e mirëmbajtjes.
Teknologji e shumëfishtë e kombinuar e vulosjes
Vula e kushinetës përdor një sërë vulash të tipit J plus tipit V dhe labirint, dhe teknologjia e kombinuar e vulosjes siguron në mënyrë efektive efektin e vulosjes së kushinetës.
Rrjedha e Përmirësimit të Xehes së Hekurit
Sipërfaqe rul me cilësi të lartë rezistente ndaj konsumimit me thumba
Pasi materialet të jenë ekstruduar,
Një shtresë e dendur materiali formohet në sipërfaqen e rrotullës për ta mbrojtur atë.
Lëndë e parë
Tortë Materiali






