Mineralet e kianitit përfshijnë kianitin, andaluzitin dhe sillimanitin. Të tre janë variante homogjene dhe shumëfazore, dhe formula kimike është AI2SlO5, që përmban AI2O362.93% dhe SiO237.07%. Mineralet e kianitit kanë rezistencë të lartë, qëndrueshmëri kimike dhe forcë mekanike. Ato janë lëndë e parë e materialeve zjarrduruese të cilësisë së lartë dhe përdoren gjerësisht në prodhimin e materialeve zjarrduruese, qeramikës së avancuar, lidhjeve alumin-silikon dhe fibrave zjarrduruese.
Vetitë e xehes dhe struktura minerale
Kristalet e kianitit janë kolonë të sheshtë, blu ose gri-blu, qelqore dhe perla. Fortësia e drejtimit të shtrirjes paralele të kristalit është 5,5, dhe fortësia e drejtimit të shtrirjes pingul të kristalit është 6,5 deri në 7, kështu që quhet "dy gurë të fortë", dhe dendësia është 3,56 deri në 3,68 g/cm3. Përbërësit kryesorë janë kyaniti dhe një sasi e vogël sillimaniti.
Kristalet e Andaluzitit janë në formë kolone, gati katror në seksion kryq dhe të rregulluar në një formë të rregullt kryq në seksion kryq. 3.2 g/cm3.
Kristalet e sillimanitit janë agregate në formë gjilpërash, zakonisht radiale dhe fibroze, gri-kafe ose gri-jeshile, qelqore, fortësi 7 dhe densitet 3,23-3,27 g/cm3.
Mineralet e grupit të kianitit shndërrohen në një përzierje mullite (i njohur gjithashtu si mullite) dhe silicë (kristobalit) pas kalcinimit në temperaturë të lartë dhe i nënshtrohen zgjerimit të vëllimit. Mineralet e lidhur përfshijnë biotitin, muskovitin, sericitin, kuarcin, grafitin, plagjioklazën, granatin, rutilin, piritin, kloritin dhe minerale të tjera.
Fushat e aplikimit dhe treguesit teknikë
Materialet zjarrduruese janë fushat kryesore të aplikimit të mineraleve kianite, të cilat mund të përdoren për prodhimin e tullave, përmirësimin e performancës në temperaturë të lartë të produkteve zjarrduruese, sintetizimin e mulitit në temperaturë të lartë, dhe kianiti dhe andaluziti kristalor dhe transparent mund të përdoren si gurë të çmuar ose artizanat.
Përdorimet kryesore të mineraleve të kianitit:
| Fusha e aplikimit | Aplikimi kryesor |
| Refraktore | Bërja e tullave zjarrduruese, përmirësimi i tullave me rezistencë ndaj temperaturës së lartë, materiale zjarrduruese të paformuara |
| Qeramika | Qeramikë e avancuar, Qeramikë Teknike |
| Metalurgji | Aliazh alumini silikoni me forcë të lartë |
| Fibër zjarrduruese | Veshje zjarrduruese, izolues i rreshtimit të kandelave |
| gur i çmuar | Granularitet kristal, i ndritshëm dhe transparent si lëndë e parë për gurët e çmuar |
| Bar | Prodhimi i protezave, agregat për pllakat lidhëse të kockave të thyera |
| Kimike | Mullite përpunimi i temperaturës së lartë, material rezistent ndaj acidit, tub matës i temperaturës së lartë |
Për shkak të dallimeve të performancës së lëndëve të para minerale të ndryshme, përdorimeve dhe niveleve të procesit të aplikimit, ka kërkesa të ndryshme për cilësinë e koncentrateve të kianitit.
Teknologjia e përpunimit - përftimi dhe pastrimi
Metoda e përftimit dhe procesi teknologjik i mineraleve të kianitit varen kryesisht nga karakteristikat e ngulitura të mineraleve, në përgjithësi flotacioni, ndarja me gravitet dhe ndarja magnetike, etj.
①Flotacioni
Flotacioni është metoda kryesore e përfitimit të mineraleve të kianitit, por në përgjithësi duhet të kombinohet me metoda të tjera për të përmbushur kërkesat e treguesve industrialë. Zhdukja e gravitetit ose flotacioni pas ndarjes magnetike përdoren shpesh. Grumbulluesit përdorin acide yndyrore dhe kripërat e tyre, vlerën PH të pulpës neutrale ose me aciditet të dobët, faktorët kryesorë që ndikojnë janë imtësia e bluarjes, vetitë e papastërtive, efekti delimues, sistemi kimik dhe vlera e PH pulpës.
②Rizgjidhni
Për mineralet kianite të inkorporuara me kokërr të trashë dhe të përzier, përdoret më së shumti metoda e ndarjes së gravitetit, dhe pajisjet e ndarjes së gravitetit përfshijnë një tavolinë tundëse, një ciklon, një medium të rëndë dhe një kanal spirale.
③ Metoda e ndarjes magnetike
Është një metodë e domosdoshme në përftimin e kianitit. Përdoret përgjithësisht për përgatitjen e lëndëve të para të përzgjedhura për të rikuperuar ose hequr produktet magnetike, ose për operacionet e ripërpunimit të koncentratit për të hequr papastërtitë si hekuri dhe titani dhe për të përmirësuar shkallën e koncentratit. Pajisjet e ndarjes magnetike përfshijnë ndarësin magnetik të kazanit, ndarësin magnetik të pllakave, ndarësin magnetik me gradient të lartë unazor, etj. Pajisjet e ndarjes magnetike dhe rrjedha e procesit përcaktohen sipas fuqisë së magnetizmit të papastërtive.
Mullite sintetike
Mulliti është një material zjarrdurues me cilësi të lartë. Ekzistojnë dy procese për sintetizimin e mulitit nga lëndët e para të kianitit. Njëra është të kalcinohet drejtpërdrejt për të formuar klinker mullit me alumin mesatar, dhe tjetra është të shtohet boksiti, alumini dhe zirkon. Gurët, etj., kalcinohen në temperatura të larta për të formuar klinker mullite ose zirkon mullite.
Koha e postimit: Mar-18-2022