Në fabrikën e përpunimit të mineraleve, faza e bluarjes është qark i rëndësishëm me investime të mëdha dhe konsum të energjisë.Faza e bluarjes kontrollon ndryshimin e kokrrave në të gjithë rrjedhën e përpunimit të mineraleve, e cila ka ndikim të madh në shkallën e rikuperimit dhe shkallën e prodhimit.Prandaj, është një çështje e fokusuar për të reduktuar kostot dhe për të përmirësuar shkallën e prodhimit sipas një standardi të caktuar të pastërtisë së bluarjes.
Ekzistojnë dy lloje të mënyrës së bluarjes, bluarja me qark të hapur dhe bluarja me qark të mbyllur.Cilat janë specifikat e këtyre dy mënyrave të bluarjes?Cila mënyrë bluarjeje mund të realizojë përdorimin me efikasitet të lartë dhe të përmirësojë shkallën e prodhimit?Në paragrafët e mëvonshëm, ne do t'u përgjigjemi këtyre pyetjeve.
Specifikat e dy mënyrave të bluarjes
Bluarja e qarkut të hapjes është se, në funksionimin e bluarjes, materiali futet në mulli dhe shkarkohet pas një bluarjeje, direkt në mullirin tjetër ose në procesin e ardhshëm.
Përparësitë e bluarjes së qarkut të hapjes janë rrjedha e thjeshtë e përpunimit dhe kostoja më e ulët e investimit.Ndërsa disavantazhet janë shkalla më e ulët e prodhimit dhe konsumi i madh i energjisë.
Bluarja me qark të mbyllur është që, në operacionin e bluarjes, materiali futet në mulli për klasifikim pas një bluarjeje, dhe minerali i pakualifikuar kthehet në mulli për ri-bluarje dhe minerali i kualifikuar dërgohet në fazën tjetër.
Përparësitë kryesore të bluarjes me qark të mbyllur është shkalla e shtypjes me efikasitet të lartë dhe cilësia e prodhimit është më e lartë.Në të njëjtën periudhë, qarku i mbyllur ka një shkallë më të madhe prodhimi.Sidoqoftë, disavantazhi është se rrjedha e prodhimit të qarkut të mbyllur është më komplekse dhe kushton më shumë se bluarja në qark të hapur.
Materialet jokonformuese bluhen në mënyrë të përsëritur në fazën e bluarjes me qark të mbyllur derisa të arrihet një madhësi e kualifikuar e grimcave.Gjatë bluarjes, më shumë minerale mund të transportohen në pajisjet bluarëse, në mënyrë që energjia e mullirit të topit të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur, të përmirësohet efikasiteti i përdorimit të pajisjeve bluarëse, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti i prodhimit të pajisjeve bluarëse.
Pajisja me dy mënyra bluarjeje
Në zgjedhjen e pajisjeve bluarëse, mulliri i topit nuk ka aftësinë të kontrollojë madhësinë e grimcave.Ka kokrra të imta të kualifikuara dhe kokrra të trashë të pakualifikuara në kullimin e mineralit, i cili nuk është i përshtatshëm për pajisje bluarjeje të hapur.Rob mulli është e kundërta, ekzistenca e shufrave të çelikut midis bllokut të trashë do të prishet së pari, lëvizja lart e shufrave të çelikut si një numër grilë, materiali i imët mund të kalojë përmes hendekut midis shufrave të çelikut.Prandaj, mulli me shufra ka aftësinë për të kontrolluar madhësinë e grimcave dhe mund të përdoret si një pajisje bluarjeje me qark të hapur.
Megjithëse mulliri i topit nuk ka aftësinë të kontrollojë vetë madhësinë e grimcave, ai mund të kontrollojë madhësinë e grimcave me ndihmën e pajisjeve klasifikuese.Mulliri do të shkarkojë mineral në pajisjet klasifikuese.Materiali i mirë i kualifikuar hyn në fazën tjetër përmes ciklit bluarje-klasifikimi.Prandaj, qark i mbyllur bluarje, materiali i trashë i pakualifikuar mund të kalojë nëpër mulli disa herë, duhet të jetë i grimcuar në madhësinë e grimcave të kualifikuar që mund të shkarkohet nga pajisjet klasifikuese.Nuk ka pothuajse asnjë kufi për pajisjet e bluarjes që mund të zgjidhen në fazën e bluarjes së mbyllur.
Aplikimi i dy mënyrave të bluarjes
Sipas llojeve të ndryshme të mineraleve, karakteristikave dhe kërkesave të ndryshme të rrjedhës së përpunimit, kërkesat për finesën e bluarjes janë të ndryshme.Gjendja e materialeve me përbërje të ndryshme që arrijnë shkallën e duhur të shpërbërjes nuk është gjithashtu e njëjtë.
Në bluarjen me qark të mbyllur, materialet e kthyera në pajisjet bluarëse janë pothuajse të kualifikuara.Vetëm pak ri-bluarje mund të bëhet një produkt i kualifikuar, dhe rritja e materialeve në mulli, materiali përmes mullirit më shpejt, koha e bluarjes shkurtohet.Prandaj, bluarja me qark të mbyllur ka karakteristikat e produktivitetit të lartë, shkallës së lehtë të mbithërmimit, shpërndarjes së imët dhe uniforme të madhësisë së grimcave.Në përgjithësi, impianti i flotacionit dhe impianti i ndarjes magnetike miratojnë kryesisht procesin e bluarjes me qark të mbyllur.
Bluarja me qark të hapur është e përshtatshme për bluarjen e parë.Materiali i shkarkuar nga një pjesë e mullirit të shufrës futet në pajisje të tjera bluarëse dhe më pas bluhet (gjobë).Në këtë mënyrë, seksioni i parë i mullirit të shufrës ka një raport më të vogël dërrmues dhe kapacitet më të lartë prodhimi, dhe procesi është relativisht i thjeshtë.
Për ta përmbledhur, mund të shihet se zgjedhja e mënyrës së bluarjes është relativisht komplekse, e cila duhet të merret parasysh në shumë aspekte, siç janë vetitë e materialit, kostot e investimit dhe proceset teknologjike.Sugjerohet që pronarët e minierës të konsultohen me prodhuesit e pajisjeve përpunuese me kualifikime të projektimit të minierës për të shmangur humbjet ekonomike.
Koha e postimit: Prill-06-2020