Në uzinën e përpunimit të mineraleve, faza e bluarjes është qarku i rëndësishëm me investime dhe konsum të madh energjie. Faza e bluarjes kontrollon ndryshimin e kokrrizave në të gjithë rrjedhën e përpunimit të mineraleve, gjë që ka ndikim të madh në shkallën e rikuperimit dhe shkallën e prodhimit. Prandaj, është një çështje e fokusuar për të ulur kostot dhe për të përmirësuar shkallën e prodhimit nën një standard të caktuar të imtësisë së bluarjes.
Ekzistojnë dy lloje të mënyrës së bluarjes, bluarja me qark të hapur dhe bluarja me qark të mbyllur. Cilat janë specifikat e këtyre dy mënyrave të bluarjes? Cila mënyrë bluarjeje mund të realizojë shfrytëzimin me efikasitet të lartë dhe të përmirësojë shkallën e prodhimit? Në paragrafët e mëvonshëm, do t'u përgjigjemi këtyre pyetjeve.
Specifikat e dy mënyrave të bluarjes
Bluarja me qark të hapur është ajo që, gjatë operacionit të bluarjes, materiali futet në mulli dhe shkarkohet pas një bluarjeje, direkt në mullirin tjetër ose në procesin tjetër.
Përparësitë e bluarjes me qark të hapur janë rrjedha e thjeshtë e përpunimit dhe kostoja më e ulët e investimit. Ndërsa disavantazhet janë shkalla më e ulët e prodhimit dhe konsumi i madh i energjisë.
Bluarja me qark të mbyllur është ajo që, gjatë operacionit të bluarjes, materiali futet në mulli për klasifikim pas një bluarjeje, dhe xeherori i pakualifikuar kthehet në mulli për ribluarje, dhe xeherori i kualifikuar dërgohet në fazën tjetër.
Përparësitë kryesore të bluarjes me qark të mbyllur janë shkalla e lartë e thërrmimit dhe cilësia e prodhimit. Në të njëjtën periudhë, bluarja me qark të mbyllur ka një shkallë prodhimi më të lartë. Megjithatë, disavantazhi është se rrjedha e prodhimit me qark të mbyllur është më komplekse dhe kushton më shumë sesa bluarja me qark të hapur.
Materialet jo-konforme bluhen vazhdimisht në fazën e bluarjes me qark të mbyllur derisa të arrihet një madhësi e kualifikuar e grimcave. Gjatë bluarjes, më shumë minerale mund të transportohen në pajisjet e bluarjes, në mënyrë që energjia e mullirit me sfera të mund të përdoret sa më shumë të jetë e mundur, të përmirësohet efikasiteti i përdorimit të pajisjeve të bluarjes, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti i prodhimit të pajisjeve të bluarjes.
Pajisjet e dy mënyrave të bluarjes
Në zgjedhjen e pajisjeve të bluarjes, mulliri me sfera nuk ka aftësinë për të kontrolluar madhësinë e grimcave. Në kullimin e xehes ka kokrriza të imëta të kualifikuara dhe kokrriza të trasha të pakualifikuara, të cilat nuk janë të përshtatshme për pajisjet e bluarjes me bluarje të hapur. Mulliri me sfera është e kundërta, prania e shufrave të çelikut midis bllokut të trashë do të thyhet së pari, lëvizja lart e shufrave të çelikut si një numër grilash, materiali i imët mund të kalojë nëpër hendekun midis shufrave të çelikut. Prandaj, mulliri me shufra ka aftësinë për të kontrolluar madhësinë e grimcave dhe mund të përdoret si një pajisje bluarjeje me qark të hapur.
Edhe pse mulliri me sfera nuk ka aftësinë për të kontrolluar vetë madhësinë e grimcave, ai mund ta kontrollojë madhësinë e grimcave me ndihmën e pajisjeve klasifikuese. Mulliri do të shkarkojë xeherorin në pajisjet klasifikuese. Materiali i imët i kualifikuar hyn në fazën tjetër përmes ciklit të bluarjes-klasifikimit. Prandaj, bluarja me qark të mbyllur e materialit të trashë të pakualifikuar mund të kalojë nëpër mulli disa herë, duhet të bluhet në madhësinë e grimcave të kualifikuara dhe mund të shkarkohet nga pajisjet klasifikuese. Nuk ka pothuajse asnjë kufizim për pajisjet e bluarjes që mund të zgjidhen në fazën e bluarjes së mbyllur.
Zbatimi i dy metodave të bluarjes
Sipas llojeve të ndryshme të mineraleve, karakteristikave dhe kërkesave të ndryshme të rrjedhës së përpunimit, kërkesat e imëtësisë së bluarjes janë të ndryshme. Gjendja e materialeve me përbërje të ndryshme që arrijnë shkallën e duhur të disociimit gjithashtu nuk është e njëjtë.
Në bluarjen me qark të mbyllur, materialet e kthyera në pajisjet e bluarjes janë pothuajse të kualifikuara. Vetëm pak ribluarje mund të bëhet një produkt i kualifikuar, dhe rritja e materialeve në mulli, materiali kalon më shpejt nëpër mulli, dhe koha e bluarjes shkurtohet. Prandaj, bluarja me qark të mbyllur ka karakteristikat e produktivitetit të lartë, shkallës së lehtë të mbithërmimit, shpërndarjes së imët dhe uniforme të madhësisë së grimcave. Në përgjithësi, impiantet e notimit dhe impiantet e ndarjes magnetike përdorin kryesisht procesin e bluarjes me qark të mbyllur.
Bluarja me qark të hapur është e përshtatshme për bluarjen e parë. Materiali i shkarkuar nga një seksion i mullirit me shufra hyn në pajisje të tjera bluarjeje dhe më pas bluhet (i imët). Në këtë mënyrë, seksioni i parë i mullirit me shufra ka një raport më të vogël thërrmimi dhe kapacitet më të lartë prodhimi, dhe procesi është relativisht i thjeshtë.
Si përmbledhje, mund të shihet se përzgjedhja e mënyrës së bluarjes është relativisht komplekse, e cila duhet të merret në konsideratë në shumë aspekte, siç janë vetitë e materialeve, kostot e investimit dhe proceset teknologjike. Sugjerohet që pronarët e minierave të konsultohen me prodhuesit e pajisjeve të përpunimit me kualifikime në projektimin e minierave për të shmangur humbjet ekonomike.
Koha e postimit: 06 Prill 2020