Në fabrikën e përpunimit të mineraleve, faza e bluarjes është qark i rëndësishëm me investime të mëdha dhe konsum të energjisë. Faza e bluarjes kontrollon ndryshimin e kokrrës në të gjithë rrjedhën e përpunimit të mineraleve, e cila ka ndikim të madh në shkallën e rikuperimit dhe shkallën e prodhimit. Prandaj, është një çështje e fokusuar për të reduktuar kostot dhe për të përmirësuar shkallën e prodhimit sipas një standardi të caktuar të pastërtisë së bluarjes.
Ekzistojnë dy lloje të mënyrës së bluarjes, bluarja me qark të hapur dhe bluarja me qark të mbyllur. Cilat janë specifikat e këtyre dy mënyrave të bluarjes? Cila mënyrë bluarjeje mund të realizojë përdorimin me efikasitet të lartë dhe të përmirësojë shkallën e prodhimit? Në paragrafët e mëvonshëm, ne do t'u përgjigjemi këtyre pyetjeve.
Specifikat e dy mënyrave të bluarjes
Bluarja e qarkut të hapjes është se, në funksionimin e bluarjes, materiali futet në mulli dhe shkarkohet pas një bluarjeje, direkt në mullirin tjetër ose në procesin e ardhshëm.
Përparësitë e bluarjes së qarkut të hapjes janë rrjedha e thjeshtë e përpunimit dhe kostoja më e ulët e investimit. Ndërsa disavantazhet janë shkalla më e ulët e prodhimit dhe konsumi i madh i energjisë.
Bluarja me qark të mbyllur është që, në operacionin e bluarjes, materiali futet në mulli për klasifikim pas një bluarjeje, dhe minerali i pakualifikuar kthehet në mulli për ri-bluarje dhe minerali i kualifikuar dërgohet në fazën tjetër.
Përparësitë kryesore të bluarjes me qark të mbyllur është shkalla e shtypjes me efikasitet të lartë dhe cilësia e prodhimit është më e lartë. Në të njëjtën periudhë, qarku i mbyllur ka një shkallë më të madhe prodhimi. Megjithatë, disavantazhi është se rrjedha e prodhimit të qarkut të mbyllur është më komplekse dhe kushton më shumë se bluarja në qark të hapur.
Materialet jokonformuese bluhen në mënyrë të përsëritur në fazën e bluarjes me qark të mbyllur derisa të arrihet një madhësi e kualifikuar e grimcave. Gjatë bluarjes, më shumë minerale mund të transportohen në pajisjet bluarëse, në mënyrë që energjia e mullirit të topit të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur, të përmirësohet efikasiteti i përdorimit të pajisjeve bluarëse, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti i prodhimit të pajisjeve bluarëse.
Pajisja me dy mënyra bluarjeje
Në zgjedhjen e pajisjeve bluarëse, mulliri i topit nuk ka aftësinë të kontrollojë madhësinë e grimcave. Ka kokrra të imta të kualifikuara dhe kokrra të trashë të pakualifikuara në kullimin e mineralit, i cili nuk është i përshtatshëm për pajisje bluarjeje të hapur. Rob mulli është e kundërta, ekzistenca e shufrave të çelikut midis bllokut të trashë do të prishet së pari, lëvizja lart e shufrave të çelikut si një numër grilë, materiali i imët mund të kalojë përmes hendekut midis shufrave të çelikut. Prandaj, mulli me shufra ka aftësinë për të kontrolluar madhësinë e grimcave dhe mund të përdoret si një pajisje bluarëse me qark të hapur.
Megjithëse mulliri i topit nuk ka aftësinë të kontrollojë vetë madhësinë e grimcave, ai mund të kontrollojë madhësinë e grimcave me ndihmën e pajisjeve klasifikuese. Mulliri do të shkarkojë mineral në pajisjet klasifikuese. Materiali i mirë i kualifikuar hyn në fazën tjetër përmes ciklit bluarje-klasifikimi. Prandaj, qark i mbyllur bluarje, materiali i trashë i pakualifikuar mund të kalojë nëpër mulli disa herë, duhet të jetë i grimcuar në madhësinë e grimcave të kualifikuar që mund të shkarkohet nga pajisjet klasifikuese. Nuk ka pothuajse asnjë kufi për pajisjet e bluarjes që mund të zgjidhen në fazën e bluarjes së mbyllur.
Aplikimi i dy mënyrave të bluarjes
Sipas llojeve të ndryshme të mineraleve, karakteristikave dhe kërkesave të ndryshme të rrjedhës së përpunimit, kërkesat për finesën e bluarjes janë të ndryshme. Gjendja e materialeve me përbërje të ndryshme që arrijnë shkallën e duhur të shpërbërjes nuk është gjithashtu e njëjtë.
Në bluarjen me qark të mbyllur, materialet e kthyera në pajisjet bluarëse janë pothuajse të kualifikuara. Vetëm pak ri-bluarje mund të bëhet një produkt i kualifikuar, dhe rritja e materialeve në mulli, materiali përmes mullirit më shpejt, koha e bluarjes shkurtohet. Prandaj, bluarja me qark të mbyllur ka karakteristikat e produktivitetit të lartë, shkallës së lehtë të mbithërmimit, shpërndarjes së imët dhe uniforme të madhësisë së grimcave. Në përgjithësi, impianti i flotacionit dhe impianti i ndarjes magnetike miratojnë kryesisht procesin e bluarjes me qark të mbyllur.
Bluarja me qark të hapur është e përshtatshme për bluarjen e parë. Materiali i shkarkuar nga një pjesë e mullirit të shufrës hyn në pajisje të tjera bluarëse dhe më pas bluhet (gjobë). Në këtë mënyrë, seksioni i parë i mullirit të shufrës ka një raport më të vogël dërrmues dhe kapacitet më të lartë prodhimi, dhe procesi është relativisht i thjeshtë.
Për ta përmbledhur, mund të shihet se zgjedhja e mënyrës së bluarjes është relativisht komplekse, e cila duhet të merret parasysh në shumë aspekte si vetitë e materialit, kostot e investimit dhe proceset teknologjike. Sugjerohet që pronarët e minierës të konsultohen me prodhuesit e pajisjeve përpunuese me kualifikime të projektimit të minierës për të shmangur humbjet ekonomike.
Koha e postimit: Prill-06-2020