Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Kërkim eksperimental mbi përdorimin gjithëpërfshirës të baltës së sharrës

Balta e sharrës është një përzierje e pluhurit të gurit dhe ujit të prodhuar gjatë prerjes dhe lustrimit të mermerit dhe granitit. Shumë zona në veri të vendit tonë janë baza të rëndësishme të përpunimit të gurit, dhe çdo vit prodhohet një sasi e madhe balte sharre, dhe grumbullimi i saj kërkon deri në një sipërfaqe të madhe burimesh tokësore.Pluhuri i gurit ka një strukturë të hollë dhe është i vështirë për t'u asgjësuar.Është e lehtë të fluturosh në qiell me erë të fortë, dhe derdhet në lumë me ujë shiu në ditët me shi, duke shkaktuar ndotje serioze mjedisore.

Mineralet kryesore të gangut në baltën e sharrës përfshijnë feldspat, kuarc, kalcit, dolomit, amfibol, etj. Mineralet dhe papastërtitë kryesore të metaleve përfshijnë silikat hekuri si hekuri mekanik, magnetiti, oksidi i hekurit, piriti dhe biotiti. Aktualisht, përdorimi gjithëpërfshirës Metoda e baltës së sharrës është kryesisht për të prodhuar tulla betoni të gazuar dhe për të bërë lëndë të para qeramike pas heqjes së papastërtive.E para ka një kapacitet të madh përpunues dhe e dyta ka përfitime të larta ekonomike.

Hulumtimi i përfitimit

Në këtë artikull, hulumtimi gjithëpërfshirës i testit të përdorimit dhe përfitimit është kryer për baltën përfaqësuese të sharrës në zonën Jining. Mineralet e vlefshme në baltën e sharrës janë feldspat, hekuri mekanik, hekuri magnetik, etj., dhe papastërtitë e dëmshme janë limoniti, biotiti, muskovit, kalcit, dolomit, hornblende, etj. Madhësia e materialit është e pabarabartë, grimcat e trashë variojnë nga 1-4 mm dhe rreth -0,037 mm baltë e imët. Midis tyre, hekuri mekanik i prodhuar gjatë përpunimit dhe hekuri magnetik në të papërpunuar xeherori mund të ndahet magnetikisht në produkte të koncentratit të hekurit.Pas ndarjes së fortë magnetike, papastërtitë që përmbajnë hekur si limoniti, biotiti dhe amfibola mund të hiqen.Produktet e koncentratit të gurit, çdo seksion i mbetjeve magnetike mund të përdoren si tulla të gazuara ose materiale çimentoje, në mënyrë që të arrihet qëllimi i përdorimit të plotë.

1.Përcaktimi i rrjedhës së procesit

   Kombinimi i vetive të kampionit të tallashit për të përcaktuar procesin e përftimit: minerali i papërpunuar sitet përmes 30 rrjetave-+30 rrjetë bluarje me kokërr të trashë deri në -30 rrjetë.

----Ndarja e hekurit të mostrës së përzier me 30 rrjetë me ndarës magnetik të kazanit + pllakë të sheshtë + unazë vertikale + unazë vertikale heqje e fortë magnetike e hekurit - koncentrati klasifikohet në produkte të koncentratit të feldspatit me kokrra mesatare +300 rrjetë dhe baltë të imët -300 rrjetë---Llumi i imët përdoret më pas për të hequr hekurin dy herë përmes llumit elektromagnetik për të marrë një produkt koncentrati të shkëlqyeshëm pluhur.

1

2

2.Testi i ndarjes magnetike të mineralit të papërpunuar

Xeherori i papërpunuar është situr me 30 rrjeta dhe rezultatet e analizës janë paraqitur në tabelën 1.

Tabela 1. Rezultati i Testit të Përfitimit dhe Screening

 4

     Grini mineralin me kokrra të trashë me rendiment prej 17,35% deri në -30 rrjetë, përzieni me produktin nën sitë dhe kaloni në procesin e ndarjes magnetike konvencionale të ndarësit magnetik të kazanit + pllakës së sheshtë + unazës vertikale + unazës vertikale.Rrjedha e procesit tregohet në Figurën 1 dhe rezultatet e provës janë paraqitur në Tabelën 2.

5

Figura 1. Rrjedha e procesit të testit konvencional të ndarjes magnetike të mineralit të papërpunuar.

Tabela 2. Rezultatet e testit konvencional të ndarjes magnetike

6

       Minerali i papërpunuar pastrohet + bluarja e xeheve + procesi i testimit konvencional i heqjes tre herë të hekurit, dhe produktet e koncentratit të mesëm dhe të ulët mund të merren me rendiment prej 92,57%, një përmbajtje Fe2O3 prej 0,525% dhe një bardhësi prej 36,15%. Duhet të merret në konsideratë pastrimi i oksidit të hekurit me kokrriza të imta dhe silikatit të hekurit në baltën e imët me një makinë sluri elektromagnetike të mesme të imët dhe me fushë të lartë pas klasifikimit.

7

3. Heqja e hekurit nga llumi i imët i baltës

Koncentrati i dytë i Lihuan shkarkohet nga llumi i imët nën -300 rrjetë përmes tejmbushjes dhe procesi i heqjes së hekurit dy herë nga makineria elektromagnetike përdoret për të marrë produktin e koncentratit pluhur të imët.Rrjedha e procesit tregohet në Figurën 2 dhe rezultatet e provës janë paraqitur në Tabelën 3.

8

Figura 2. Rrjedha e procesit të testit të heqjes së hekurit nga balta e imët

Tabela 3. Indeksi i heqjes së hekurit të baltës së imët

9

Pas klasifikimit të koncentratit Lihuan, bardhësia e koncentratit të feldspatit me kokërr mesatare +300 rrjetë u rrit nga 36,15% në 56,49%, dhe bardhësia e baltës së imët u ul në 23,07%.-Llumi i imët 300 rrjetë hiqet nga hekuri dy herë nga slurri elektromagnetik dhe mund të merret një produkt pluhur i imët i shkallës qeramike me rendiment prej 42,31% dhe një bardhësi prej 41,80%.

3.Testi i gjithë procesit

Kushtet dhe treguesit gjithëpërfshirës të testit për të bërë të gjithë testin e procesit.

10

Figura 3. I gjithë procesi i provës së baltës së sharrimit

Tabela 4. Treguesit e testimit për të gjithë procesin

11

Shtojca: Temperatura e biskotave 1200℃

12

   Minieri i baltës së sharrës është situr + bluar + ndarje magnetike e dobët + pllakë e sheshtë + unazë vertikale + unazë vertikale + klasifikim i llumit elektromagnetik procesi i ndarjes magnetike për të marrë mineral hekuri me rendiment prej 0,32% dhe një shkallë TFe prej 62,35%.Me një rendiment prej 38,56% dhe një bardhësi prej 54,69% të produkteve të koncentratit të feldspatit të shkallës së mesme prej qeramike dhe një rendiment prej 42,31% të bardhësisë prej 41,80% të produkteve të koncentratit të pluhurit të imët të qeramikës;rendimenti total i mbetjeve magnetike është 18.81%, Mund të përdoret si lëndë e parë për tulla të gazuara.

Ky proces teknologjik lejon përdorimin gjithëpërfshirës të mbetjeve të baltës së sharrës dhe mund të marrë përfitime më të larta ekonomike dhe rëndësi sociale për mbrojtjen e mjedisit.

13


Koha e postimit: Mar-04-2021